【行業(yè)突破】大興安嶺銅版紙流水線打印機(jī)實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)

在國內(nèi)工業(yè)現(xiàn)代化加速推進(jìn)的背景下，大興安嶺林區(qū)近日引進(jìn)了一條代表最新科技水平的銅版紙流水線打印機(jī)，打破了傳統(tǒng)印刷依賴進(jìn)口設(shè)備的壟斷格局。該項目由大興安嶺林業(yè)集團(tuán)與某工業(yè)自動化公司聯(lián)合研發(fā)，總投資5000余萬元，以提升區(qū)域紙制品自主配套能力為核心目標(biāo)。

這一生產(chǎn)線采用智能化AGV物流系統(tǒng)，實現(xiàn)從銅版紙原卷運(yùn)輸?shù)匠善凡们械娜鞒套詣踊鳂I(yè)。記者在現(xiàn)場看到，白色光潔的銅版紙在高速傳送帶上平穩(wěn)運(yùn)行，經(jīng)過涂布處理、UV固化、色彩校正等十余道工序后，最終在電子貼標(biāo)系統(tǒng)配合下完成個性化定制包裝。"每分鐘可完成200張標(biāo)準(zhǔn)銅版紙打印，精度可達(dá)±0.01mm，是傳統(tǒng)單機(jī)作業(yè)效率的3倍以上。"項目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳工介紹道。

令人驚嘆的是，整條產(chǎn)線配置了多項環(huán)保工藝：廢水閉環(huán)處理系統(tǒng)實現(xiàn)了60%以上的水循環(huán)利用率，熱能回收裝置將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽供廠區(qū)取暖使用，VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物）排放濃度比國標(biāo)要求低40%。

大興安嶺林業(yè)集團(tuán)總工程師趙晶表示："該項目突破了傳統(tǒng)紙品生產(chǎn)線分離式作業(yè)的模式，創(chuàng)新性地將瓦線聯(lián)合機(jī)組、在線數(shù)據(jù)監(jiān)測和智能排產(chǎn)系統(tǒng)融為一體，既降低了30%單臺產(chǎn)品成本，又滿足了食品包裝、出版印刷等多領(lǐng)域的差異化需求。"

據(jù)悉，該設(shè)備已經(jīng)成功中標(biāo)一家日處理500噸乳制品的冷鏈包裝項目，將取代此前采購意大利設(shè)備的過程。企業(yè)負(fù)責(zé)人透露："改造后不僅交貨周期縮短至48小時，還實現(xiàn)了對產(chǎn)品的可追溯編碼打印，解決了傳統(tǒng)設(shè)備在低溫環(huán)境下的工作不穩(wěn)定問題。"

業(yè)內(nèi)專家分析認(rèn)為，隨著國內(nèi)智能制造2025戰(zhàn)略的深入推進(jìn)，"大興安嶺模式"代表了林業(yè)裝備制造的一次技術(shù)升級，為中國北方紙制品行業(yè)提供了完整的自主可控解決方案，具有顯著的示范效應(yīng)和推廣價值。

【行業(yè)突破】大興安嶺銅版紙流水線打印機(jī)實現(xiàn)高效自動化生產(chǎn)

在國內(nèi)工業(yè)現(xiàn)代化加速推進(jìn)的背景下，大興安嶺林區(qū)近日引進(jìn)了一條代表最新科技水平的銅版紙流水線打印機(jī)，打破了傳統(tǒng)印刷依賴進(jìn)口設(shè)備的壟斷格局。該項目由大興安嶺林業(yè)集團(tuán)與某工業(yè)自動化公司聯(lián)合研發(fā)，總投資5000余萬元，以提升區(qū)域紙制品自主配套能力為核心目標(biāo)。

這一生產(chǎn)線采用智能化AGV物流系統(tǒng)，實現(xiàn)從銅版紙原卷運(yùn)輸?shù)匠善凡们械娜鞒套詣踊鳂I(yè)。記者在現(xiàn)場看到，白色光潔的銅版紙在高速傳送帶上平穩(wěn)運(yùn)行，經(jīng)過涂布處理、UV固化、色彩校正等十余道工序后，最終在電子貼標(biāo)系統(tǒng)配合下完成個性化定制包裝。"每分鐘可完成200張標(biāo)準(zhǔn)銅版紙打印，精度可達(dá)±0.01mm，是傳統(tǒng)單機(jī)作業(yè)效率的3倍以上。"項目技術(shù)負(fù)責(zé)人陳工介紹道。

令人驚嘆的是，整條產(chǎn)線配置了多項環(huán)保工藝：廢水閉環(huán)處理系統(tǒng)實現(xiàn)了60%以上的水循環(huán)利用率，熱能回收裝置將生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的余熱轉(zhuǎn)化為蒸汽供廠區(qū)取暖使用，VOCs（揮發(fā)性有機(jī)物）排放濃度比國標(biāo)要求低40%。

大興安嶺林業(yè)集團(tuán)總工程師趙晶表示："該項目突破了傳統(tǒng)紙品生產(chǎn)線分離式作業(yè)的模式，創(chuàng)新性地將瓦線聯(lián)合機(jī)組、在線數(shù)據(jù)監(jiān)測和智能排產(chǎn)系統(tǒng)融為一體，既降低了30%單臺產(chǎn)品成本，又滿足了食品包裝、出版印刷等多領(lǐng)域的差異化需求。"

據(jù)悉，該設(shè)備已經(jīng)成功中標(biāo)一家日處理500噸乳制品的冷鏈包裝項目，將取代此前采購意大利設(shè)備的過程。企業(yè)負(fù)責(zé)人透露："改造后不僅交貨周期縮短至48小時，還實現(xiàn)了對產(chǎn)品的可追溯編碼打印，解決了傳統(tǒng)設(shè)備在低溫環(huán)境下的工作不穩(wěn)定問題。"

業(yè)內(nèi)專家分析認(rèn)為，隨著國內(nèi)智能制造2025戰(zhàn)略的深入推進(jìn)，"大興安嶺模式"代表了林業(yè)裝備制造的一次技術(shù)升級，為中國北方紙制品行業(yè)提供了完整的自主可控解決方案，具有顯著的示范效應(yīng)和推廣價值。